丝路建筑产业创新发展大会   
丝路(西安)国际建筑建材博览会

时间:4月23-25日  
地点:西安国际会展中心

国内首个智能建造机器人生态集群重磅亮相 | 4月西安智能建造展邀您共赴盛会

西安智能建造展

发表时间:2026-03-03 09:00

2月1日,国内首个自研智能建造机器人生态集群在成都建筑科技产业园隆重发布,该集群由多方企业联合打造,涵盖行业首创的项目级机器人集群智能调度管理系统,以及高空焊接、多用途智能配送、钢筋智能加工、智能喷涂四款自主研发的智能建造机器人,标志着我国在智能建造领域培育新质生产力、布局新赛道取得重大突破性进展,为建筑行业智能化转型注入强劲动能。


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来自四川省、成都市行业主管部门,市州相关政府,建筑业、人工智能领域协会,知名高校,金融企业及创投公司,全国主要建筑央企及设计院,建筑业上下游合作伙伴,以及中央、省市主流媒体共计350余名嘉宾到场出席活动,共同见证这一行业盛事。



























一、产品发布:
解锁智能建造核心技术新突破
产品发布环节,相关领域技术专家、产品负责人围绕智能建造产业发展趋势,展开主旨分享,并对此次发布的机器人生态集群进行全面推介与亮点解读,深入剖析核心技术优势及行业应用价值。
此次发布的核心亮点,在于构建了完整的智能建造机器人生态,其中,项目级机器人集群智能调度管理系统,实现了对施工机器人、智能设备从进场、调度、维护到退场的全流程全生命周期管理;同时依托核心算法,达成多台机器人自主协同、动态分配任务、智能路径规划,有效避免作业冲突,大幅提升施工协同效率。

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二、合作签约:
凝聚行业合力,推动技术落地普及

发布会上,相关研发及运营主体与中铁八局、中铁重工等18家行业重点企业达成合作签约,各方将携手推动建筑机器人技术的广泛应用与深度落地,打破技术壁垒、整合产业资源,共同构建智能建造产业新生态、共创行业发展新图景。

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三、现场观摩:
实景演示彰显智能建造硬核实力

现场观摩环节,与会嘉宾近距离观看了机器人集群智能调度管理系统和4款智能建造机器人在模拟施工环境中的高效联动作业实景演示,直观感受智能建造技术在提升施工效率、保障人员安全、优化建筑品质、降低建设成本等方面的突出优势。
观摩活动期间,嘉宾们还前往当地钢结构智能制造基地,参观了国内首条全智能钢结构部件生产线、行业领先的全自动无人化建筑钢结构智能生产线,以及业界集成化程度最高的桥梁、化工能源钢结构生产线和工厂全生命周期智慧管控中心等设施,深入了解当前钢结构领域科技创新与产业升级的最新成果。

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四、深度揭秘:
四款智能建造机器人“黑科技”解析

多用途智能配送机器人(智联系列1型)
作为行业首个具备室内外自由切换导航的多用途智能配送机器人,其载重可达1吨,搭配通用转换底座,可灵活承载货架、能源柜、机械臂、水泥、工具、建材等各类施工物料。该机器人搭载行业首创BIM+多源融合导航黑科技,即便在无网络环境下,也能实现自主认路、智能避障,并可自动回充补能;

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90%以上硬件采用标准化设计,通用数据与机械接口兼容主流机器人开源生态,不仅是高效的运输设备,更可作为各类作业装备的通用移动底盘,能为用户节约百万元定制开发成本。经全国多个重点工程实战验证,该机器人单次运输效率较传统人工方式提升4-6倍,运输环节人工成本直降90%,彻底改变工地运输“高强度、低效率”的行业痛点。

高空焊接机器人(钢锋系列1型-甲)
这款行业首创的高空钢结构智能焊接机器人,凭借磁吸吸附技术,可实现90度垂直爬行、360度灵活旋转,配备1200毫米六轴超长机械臂,定位精度高达±0.02毫米。

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机器人搭载基于海量焊接数据训练的“智慧大脑”,能自动匹配最优焊接方案,同时配备自研熔池相机与实时监测系统,可精准捕捉焊缝偏移、电流波动等人眼无法识别的细微偏差,实现施工、检测两道工序一次完成。
其模块化设计+个性化组合模式,可全面适配桥梁工程、建筑钢结构、船舶制造等多元应用场景,尤其能替代人类在高空、受限密闭空间等高难高危场所作业,彻底消除人身安全风险,规避个体操作差异,保障焊接品质稳定可靠。
经多个重点项目落地验证,该机器人支持3-5台协同施工,实现1人多机集群化作业,施工效率较传统人工作业提升2-4倍以上,综合效益显著,推动焊接作业进入“更安全、更智能”的全新阶段。

钢筋智能加工机器人(智匠系列1型)
作为全国首个可快速部署、数智化加工的项目级智能钢筋加工装备,其自研中央控制系统支持一键启动,实现全流程自动化数智加工,多点同步作业大幅提升效率,参数实时校准确保高精度输出,生产效率较传统人工加工提升2-5倍以上。

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该机器人支持云端图表导入,可自动生成加工计划,搭配远程监控+实时数据报告同步推送功能,无需现场值守即可全程掌控加工进度。其集装箱式标准化单元设计,搭配液压自动卸车系统与辅助机械臂,可实现设备自主短距离转场与自动下料。
2小时即可投入工作,一体化转运便捷高效,能快速响应现场部署与多标段连续施工需求,彻底破解传统钢筋加工“高人工、低效率、难移动”的行业痛点,以“自动化、可移动、高柔性”的全新范式,助力工程建设提质增效。

智能喷涂机器人(美居系列1型)
该机器人采用行业首创换电技术,支持24小时连续作业和多机协同规模化施工,大幅提升作业连续性。其搭载的自研变频脉冲喷涂技术+AI边缘识别算法,可自动适配墙面材质调节喷涂压力,精准控量、杜绝浪费,雾化粒径均匀一致。
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四舵轮独立驱动底盘融合激光导航,能实现自主建图、规划最优路径,搭配全姿态移动、厘米级定位、智能避障功能,可轻松穿梭于狭窄角落、异形空间、多障碍等复杂施工环境。
6轴协作臂实现高精度定位,精准把控喷枪速度与摆动角度,使涂层表面无刷痕、无厚薄不均,呈现“镜面级”喷涂效果,作业效率较传统方式提升2-5倍以上,高效省料又美观,为室内装修领域提供了智慧便捷的全新解决方案。

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五、机器人集群智能调度管理系统

作为全国首个项目级机器人集群智能调度管理系统——Construction OS,相当于为工地装上了“超级大脑”。该系统凭借自研智慧核心,实现机器人与智能装备的全生命周期集群管理、智能调度;AI大模型赋能智能巡检与视频监控集成,施工数据实时3D可视化,支持多屏同步查看,异常情况自动报警,确保施工全过程透明可控。

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平台性能处于行业领先水平,通过国际标准接口无缝对接全行业产品生态,打破设备壁垒,兼容市面主流机器人及ERP、BIM等第三方软件,即便在大型工地高强度使用场景下,依旧能保持毫秒级响应,为构建开放兼容的智能建造生态提供了核心支撑。


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榆林市建筑业协会        天水市房地产业协会

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